日本齒輪嚙合檢查裝置齒輪檢查器
通過與主齒輪嚙合旋轉目標工件(齒輪)來檢測凹痕和跳動
? OBD(銷直徑,球直徑以上)測量
?保存檢測數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)
在緊湊的機身中具備必要的功能(控制,測量,數(shù)據(jù)存儲)
●與主齒輪嚙合以控制旋轉
●檢測凹痕和晃動,測量OBD
●測量數(shù)據(jù)可存儲在內(nèi)部存儲器中
軟件作為標準設備
已經(jīng)安裝了Gear Checker軟件,因此無需開發(fā)軟件。
*不包括主齒輪
*打標功能可單獨開發(fā)
測量項目 | 跳動,凹痕,OBD |
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齒數(shù) | 15至85 |
模組(DP) | 單元1-3 |
測量齒輪直徑 | φ30至φ250mm |
測量壓力 | 0至4N(0至400gf) |
測量速度 | 12 rpm(主齒輪轉速) *根據(jù)參數(shù)變化 |
測量分辨率 | 0.1微米 |
兼容齒輪 | 正齒輪,斜齒輪 |
設備配置 | 主機(測量控制器位于主機內(nèi)部)+操作面板 |
主齒輪傳動系統(tǒng) | 軸中心旋轉(皮帶驅動) |
主齒輪驅動馬達 | 12 rpm(測量齒輪轉速),直流電動機(無級調速) *根據(jù)參數(shù)變化 |
語言 | 日語,英語(可選) |
機體尺寸(mm) | 寬750 x深360 x高400(包括凸起) |
體重 | 50公斤 |
電源供應 | AC100V 50 / 60Hz 5A |
其他 | •數(shù)據(jù)CSV輸出功能(工件總數(shù),OK編號,NG編號,MAX值,MIN值,AVG輸出) •基于用戶標準的通過/失敗判斷 •自動測量模式,手動測量模式 •重復測量模式 •圖形顯示 |
菜單畫面
測量畫面
I / O監(jiān)控畫面
系統(tǒng)參數(shù)輸入畫面
(1)采樣方法
每當參考編碼器角度改變設定量時就獲取數(shù)據(jù)(以下稱為“采樣”),并且
執(zhí)行計算處理。
參考編碼器的CH和采樣周期角可以在主機的觸摸屏上設置。
(2)如何使用
過濾器您可以為每個檢查項目設置過濾器。該過濾器
用于通過獲取通過采樣獲取的數(shù)據(jù)的移動平均值來穩(wěn)定數(shù)據(jù)。
可以在主機的觸摸屏上設置濾波器常數(shù)(前后的移動平均數(shù))。
<示例>采樣周期為1度且濾波器常數(shù)為3時
計算該數(shù)據(jù)和前后三個數(shù)據(jù)的平均值,并將其用作該角度的測量值。
當下表中的角度為4度時,計算從1到7度的測量值的平均值,并將其用作過濾后4度的測量值。
(3)NICK(凹痕)檢測方法檢測
通過采樣作為NICK捕獲的數(shù)據(jù)中的局部變化。
可以在主機的觸摸屏上設置用于檢測NICK的傾斜閾值。
<示例>當采樣周期為1度且NIICK檢測閾值為0.001 mm時
只要與以下數(shù)據(jù)相差0.001 mm或更大的數(shù)據(jù),NICK值即為積分值。
⊿1-2和⊿2-3的變化量均高于NICK檢測閾值,而⊿3-4
中的變化量均低于NICK檢測閾值。因此,這里的NICK值為
0.003,是⊿1-2(0.001)和⊿2-3(0.002)的和。
(4)RUN-OUT(跳動量)檢測方法
將一圈工作中的大值和小值之差檢測為RUN-OUT(跳動量)。
在如下所示的采樣數(shù)據(jù)的情況下,大值0.03 mm和小值0.01 mm之差0.02是
小于RUN-OUT值。
(5)OBD(銷(球)直徑)檢測方法
OBD是工件旋轉一圈時測量值的平均值。
輪齒精度和跳動測量
汽車零件制造商 | 以變??速箱為中心的齒輪質量檢查 |
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摩托車相關零件制造商 | 所有齒輪的質量檢查 |
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工業(yè)設備和加工機械的制造商 | 所有齒輪的質量檢查 |
汽車零件制造商 | 從手動檢查切換為自動檢查,提高工作效率和產(chǎn)品質量 |
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